품질 천연 나무 베니어판 & 엔지니어드 우드 베니어판 공장

While PVC edge banding is an excellent, economical solution for many applications due to its durability and low cost, selecting wood veneer edge banding is a strategic decision based on achieving superior aesthetics, value, and sustainability. The key reasons for this choice are as follows: 1. Unmatched Aesthetic Appeal and Authenticity Inherent Beauty: Wood veneer offers the authentic texture, depth, and character of real wood, including natural grain variations, mineral streaks, and color nuances that cannot be perfectly replicated by printed PVC. Tactile Warmth: It provides a natural, warm feel to the touch, which is a critical quality differentiator in high-end furniture and architectural millwork. Design Consistency: For projects using wood veneer or solid wood surfaces, veneer edge banding ensures a perfect visual match across all visible edges and faces, creating a seamless, monolithic appearance that PVC cannot achieve. 2. Perceived Value and Brand Positioning Luxury Perception: The use of genuine materials elevates the perceived quality and value of the final product. This allows manufacturers and designers to command a premium price and position their brand in the luxury segment. Customization: Wood veneer can be sanded, stained, and finished on-site to match exact specifications, offering unparalleled flexibility for custom projects. Pre-finished options with UV coatings are also available for added durability while maintaining the natural look. 3. Sustainability and Environmental Considerations Renewable Resource: Wood is a natural, renewable material. When sourced from responsibly managed forests (with certifications like FSC® or PEFC™), it represents a more sustainable choice compared to petroleum-based PVC. Biodegradability and Health: Wood veneer typically has lower VOC (Volatile Organic Compound) emissions, especially when paired with low-formaldehyde adhesives. It is also biodegradable at the end of its life cycle, aligning with green building standards and environmentally conscious consumer preferences. 4. Technical Performance in Specific Applications Repairability: Minor damages to wood veneer edges can be sanded and refinished on-site, restoring the surface to its original condition. A damaged PVC edge typically requires complete removal and replacement. Compatibility with Wood Movement: While minimal, natural wood substrates can react to changes in humidity and temperature. Using a wood veneer edge banding, which has similar properties, reduces the risk of differential expansion/contraction compared to a synthetic material like PVC. Summary: When is Wood Veneer the Right Choice? You should invest in wood veneer edge banding when: The project demands authentic luxury, premium aesthetics, and a natural feel. Design integrity and an exact material match are non-negotiable. Sustainability and environmental credentials are a key part of the product's value proposition. The application is in a low-to-moderate moisture environment (e.g., residential furniture, office desks, high-end cabinetry) where the superior look outweighs the extreme durability of PVC. In conclusion, the choice is not merely about cost but about value. PVC is chosen for its functional performance and economy; wood veneer is selected for its ability to create visually stunning, high-value, and authentic products that justify the investment.

잎자루 는 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고이 다양성 에 적용 된 다양 한 장식 기술 들 은 모든 내부 에 색상 과 패턴 의 독특 한 개성 을 가져다 준다.   두께: 0.45mm/ 0.5mm/ 0.55mm/ 0.6mm/ 0.8mm/ 1mm 너비: 150mm에서 350mm 사이 변수 길이: 200mm에서 3500mm 사이 변수 등급: AAA / AA / A / AB 인간성: 12% 절단 기술: 쿼터 절단/리프트 절단/크론 절단/로터리 절단 원산지: 중국 적용: 장판 가구, 문, 캐비닛, 벽 덮개, 건축 패널, 엔지니어링 바닥 및 기타 표면 장식. 인증: FSC 100% 포장: 포니어는 뭉치로 포장됩니다. 뭉치 당 24 개 또는 32 개의 포니어 시트 같은 크기입니다. 각 뭉치에는 종류, 뭉치에있는 포니어 시트의 크기 (길이, 너비) 를 나타내는 라벨이 있습니다.뭉치 및 등급의 포니어 총량팔레트 상의 뭉치는 폴리에틸렌 필름으로 덮여 있습니다. 플레너 뭉치는 목재 카튼 포장으로 된 팔레트 상에 배송됩니다.     절단 기술 쿼터 컷: 나무의 일년성장 반지에 수직으로 컷합니다. 따라서 직자본 효과를 만듭니다. 쿼터 릭트 컷 (quarter rift cut): 실제 쿼터 컷 플라니어와 유사한 직곡효과로, 더 큰 동질적인 애플리케이션에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 호텔 로비,극장 등에 적합합니다. 크라운 컷 / 평평한 슬라이싱: 나무의 중심에 평행하게 슬라이싱하면 가장 안쪽에 있는 성장 고리가 "대성당 효과"를 형성합니다.천연 목재의 특성을 향상시키는 모든 용도로 적합합니다.. 로터리 절단: 전체 로그가 톱니에 장착되어 칼날에 맞게 회전됩니다. 이것은 큰 패턴의 변동과 함께 연속적인 플레어 시트를 생산합니다. 접착판판, 의자 부품,3D 가구.   천연 목재 포니어 인덱스* 아프로모시아 아프로모시아, 피달백 알더, 레드 아네그레 애네그레, 피드백 안그레, 피규어 애쉬, 브라운 애쉬, 상상해봐 아쉬, 유럽인 애쉬, 일본어 애쉬, 올리브 버블 애쉬, 타모 흰색 에쉬, 화이트 버블 아보디어 비치, 유럽 유럽식 비치, 증기 버치, 레드 비르크, 화이트 부빙가 부빙가, 피드백 버터넛 캄퍼우드 버블 카르파티아 엘름 버르 신장, 향기로운 붉은색 시드르, 스페인 체리, 미국 체리, 곱슬 모양 키프라스 더글러스 피어, 수직 곡물 에보니, 마카사르 에티모 유칼립투스 포멜레 유칼립투스 피게로아 히코리 아이로코, 피겨 케와징가 코아, 하와이 코토 레이스우드 백화 된 레이스 나무 로렐 로렐 버 림바 루로 프레토 마드론 버일 마호건 마호가니, 아프리카, 피드백 마호가니, 부러진 줄무늬 마호건, 크로치 호두라스 의 마호가니 마호건, 리본 마코레 마코레 포멜레 마코레, 블록 매트 마코레, 피드백 마파 버일 메이플 메이플 버일 메이플, 버드 아이 메이퍼, 커리 메이플, 피달백 이동 움직이고, 그림 움직이고, 그림으로 그려져 움직이는 진주 모잠비키에, 그림 Mutenye, 피달백 오크, 잉글랜드 브라운 오크, 레드 오크, 레드 헤비 플레이크 오크, 흰색 오크, 화이트 헤비 플레이크 오쿠메 오리엔탈 목재 파다우크 콩나무 콩 소나무, 덩어리 Random 소나무, 흰색 소나무, 노란색 팝러 프라마 베라 퓨플 하트 레코드우드 버블 로즈 나무, 아프리카 로즈우드, 동인도 로즈우드, 남아메리카 사펠레 사펠레 포멜레 사펠, 피드백 사펠레, 피겨 사틴우드 시코모어, 영어 시카모어, 그림 티크나무 티크 나무, 아가씨 아두이노스 버블 호박 록치 미국산 호두 호박, 올리브 웬지 네 제브라우드        

결합 기술     비누 플라니어는 유리크 또는 비닐 접착제로 모든 나무 기반 지원에 붙여질 수 있습니다.다른 재료의 지원에 접착하기 위해 우리는 먼저 기술적 문제를 확인하고 최종 제품의 성능을 평가하기 위해 테스트를 수행하는 것이 좋습니다..     유리크 접착제와 접착 유리크 접착제를 사용할 때 일반적으로 150g/m2 이상, 1.5bar에서 3bar까지의 압력과 80°C에서 125°C 사이의 장단 온도에서 적용하는 것을 피하는 것이 좋습니다.접착제에 첨가물이 추가될 수 있습니다. 우리는 또한 색조로 접착제를 색칠하는 것을 제안합니다 플라니어 색상과 비슷합니다.     비닐 접착제 를 사용 하는 접착제 이 유형의 접착제의 열탄성 특성으로 인해 적용되는 양은 접착제, 지원 및 사용되는 프레스 유형에 따라 정확하게 조절되어야합니다.가루 작업 중에 제거하기 어려운 불쾌한 침투를 피하기 위해일반적으로 사용된 비닐 접착제의 양은 80g/m2에서 110g/m2 사이이며, 압력은 1.5bar에서 3.5bar까지, 접착 온도는 60°C에서 80°C 사이입니다.     산란 제품에서 조작 및/또는 접착 작업에서 남은 접착제의 흔적을 제거하기 위해, 플라니어는 100/150/180 등급의 샌드파퍼로 썰어야 합니다.단독 또는 수동 또는 자동 썬더에 연속적으로 사용- 곡물에 직각으로 수행된 모래 가공은, 강렬하게 수행되면, 물질에 눈에 보이는 미세한 스크래치나 찢어짐을 남길 수 있습니다.그 결과를 평가하고 어떤 특정 가루 기술을 채택할지 결정하기 위해 미리 테스트를 수행합니다..     발크화 플라니어는 천연 목재를 발크하는 데 권장되는 방법과 제품급을 사용하여 발크할 수 있습니다.물질을 화학적/물리적 (광상 분해) 현상으로부터 보존하도록 설계된, 열 분해) 및 기계적 (그라프, 타격 등) 악화.그리고 멀티라미나르 플라니어를 발크화 과정에 노출하기 전에 테스트를 수행합니다..     잎자루 유지 포니어는 주로 자연 나무로 구성되어 있기 때문에 보관 및 작업 환경에 따라 수분 함량이 달라질 수 있습니다.포니어 저장 및 가공을 위해 예약된 공간에서 20-22°C의 기준 온도에서 50%에서 80% (Ur) 사이의 습도를 유지합니다.물이나 다른 액체, 응축 및 제품의 표면에 떨어지는 모든 접촉을 일시적으로도 피하십시오.제품은 바닥에서 적어도 200-250mm의 높이에서 평면으로 보관되어야하며 장판은 모든 빛으로부터 보호되어야합니다., 직접적 또는 간접적으로

1. 로그 선택 고품질의 나무들 (일반적으로 수확된 나무의 상위 1~2%) 만 균일한 곡물과 외모 때문에 장단 생산에 선택됩니다.     2. 浸泡/ 부드럽게나무 덩어리 들 은 뜨거운 물 에 젖어 있거나 증기 로 끓여서 나무 섬유 를 부드럽게 한다. 이렇게 하면 나무 덩어리 들 을 가늘게 잘라내기 쉬워진다.     3- 가죽을 잘라부드럽게 된 나무는 원하는 곡물 패턴에 따라 다른 절단 기술 (토리 절단, 평면 절단 또는 쿼터 절단) 을 사용하여 얇은 잎으로 잘라집니다.     4건조하고 있어요썰매 된 장판 은 습기를 제거 하고 왜곡 이나 균열 을 방지 하기 위해 조심스럽게 건조 합니다.     5. 트림 & 조인잎은 잘라지고 때로는 가장자리에서 가장자리로 결합하여 더 넓은 패널을 만듭니다.     6지원자 신청서 (필요한 경우)일부 플라니어는 더 안정적이고 적용하기 쉽게 하기 위해 지원 물질 (용지나 직물 또는 패널과 같은) 에 붙여집니다.     7썰매 및 최종 마감이 장판 은 가볍게 썰어 가구, 캐비닛, 벽판 등에 사용 하기 위해 준비 됩니다.  

우리는 자연판에 집중합니다.

LINGFENG WOOD를 위한 독립적인 디자인 스튜디오가 디자인한 이 작품은 공간적 서사를 통해 나무판의 자연적인 질감, 수공능 가능성과 국경 간 응용을 보여준다.